歐曼水泥攪拌車的詳細操作說明:
1、在混凝土攪拌車作業前有必要進行檢查,承認轉向、制動、燈火、信號體系靈敏有用,攪拌運送車滾筒和溜槽無裂紋和嚴峻損害,拌和葉片磨損在正常范圍內,底盤和副車架之間的U形螺栓銜接良好。
2、了解施工要求和現場情況。挑選行車路線和泊車地址。
3、遵守交通規則。轉彎半徑應符合運用說明書的要求,時速不大于15km。進站時速不大于5km。
4、作業時,禁止用手接觸旋轉的滾筒和滾輪。
5、在亳州水泥攪拌車倒車卸料時,有必要遵守指揮,注意周圍人員,發現異常立即泊車。
6、禁止在高壓線下進行混凝土拌和車清洗作業。
水泥攪拌車車首要專用配件包含取力器、拌和筒前后支架、減速機、液壓體系、拌和筒、操作機構、清洗體系等。作業原理是,經過取力器將汽車底盤的動力取出,并驅動液壓體系的液壓泵,把機械能轉化為液壓能傳給液壓馬達,馬達再驅動減速機,由減速機驅動拌和體系,對混凝土進行拌和。
歐曼重卡經銷商水泥攪拌車
1、取力體系
國內混凝土拌和運送車選用底盤發起機取力方法。取力設備的效果是經過全功率驅動器將發起機動力取出,經液壓體系驅動拌和筒,拌和筒在進料和運送過程中正向旋轉,以利于進料和對混凝土進行拌和,在出料時反向旋轉,在作業終結后切斷與發起機的動力聯接。
2、液壓體系
液壓體系的首要功能是將取力器動力,轉化為液壓能(排量和壓力),再經馬達輸出為機械能(轉速和扭矩),為拌和筒轉動提供動力。
3、減速機
將液壓馬達輸出的轉速減速后,傳給拌和筒。
4、操作機構
4.1、操控拌和筒旋轉方向,使之在進料和運送過程中正向旋轉,出料時反向旋轉。
4.2、操控拌和筒的轉速。
5、攪拌體系
拌和設備首要由拌和筒及其輔佐支撐部件組成。拌和筒是混凝土的裝載容器,轉動時混凝土沿葉片的螺旋方向運動,在不斷的提升和翻動過程中遭到混合和拌和。在進料及運送過程中,拌和筒正轉,混凝土沿葉片向里運動,出料時,拌和筒回轉,混凝土沿著葉片向外卸出。葉片是拌和設備中的核心部件,損壞或嚴峻磨損會導致混凝土拌和不均勻。另外,葉片的視點假如規劃不合理,還會使混凝土出現離析。
6、清洗體系
清洗體系的首要效果是清洗攪拌筒,有時也用于運送途中進行干料拌筒。清洗體系還對液壓體系起冷卻效果。
7、散熱體系
散熱體系選用高溫循環油對液壓泵,液壓馬達在作業過程產生的熱量經過散熱片和風扇發出出去,避免高溫造成液壓體系損壞和作業失常。
水泥拌和車的拌和容積不同,生產廠家不同和底盤不同會導致運用的拌和車配件不同和布局。但是作業原理都是相同的。